2020年目标:样机开发,超大花回圆网研发,完成试验

关键技术:经轴纱自动装卸方法的研究及装置的开发;染料粉体精确计量与输送技术的研发;研发基于中央控制的系统经轴纱染色机数控系统

2020年目标:建成覆盖印染全流程设备的数字化监控系统,建立数字化印染车间

意义及内容:为解决目前经轴纱染色生产效率低、能耗高、资源利用率低以及人为因素干扰等问题,在已成功研发的筒子纱自动染色生产线的基础上,产学研结合,研发由机器人操作的自动经轴纱染色生产与物流系统,无需过多人为干预,实现从化料、上料、染色、脱水、烘干及物料转运全过程计算机监控与自动化操作

关键技术:用最新的技术,升级、改进已有的印染工艺参数在线检测与控制系统和染化料自动配汽车行业市场送系统

2020年目标:完成试验,投入生产

3 数控超大花回圆网印花机

“十三五”期间,我国印染机械行业将研发、推广一批具有更高效率、更广泛适应性、更短生产流程、更少能源材料消耗的先进印染机械设备在《纺织机械行业“十三五”发展指导性意见》列入的59项“十三五”期间“重点科技攻关项目”中,印染机械项目有6项

2020年目标:系统研发成功,示范线投入试运行,实现从化料、上料、染色、脱水、烘干及物料转运全过程计算机监控与自动化操作

“十二五”期间,圆网印花数控技术有了较快的发展,为超大花回圆网印花机的对花精度检测与控制打下了良好基础在保证印花精度的前提下,超大花回圆网印花将大幅提高家用纺织品的印花效率,降低操作人员的劳动强度

关键技术手机行业市场细分:超大花回印花圆网的研发与制造,花回2412毫米,门幅3000毫米以上;圆网目数60目以上;适应超大花回印花的圆网印花机数控系统开发;超大花回印花单元的设计开发;超大花回制网系统的开发

意义及内容:国产往复式喷头的喷墨印花机已经成功应用多年,但很低的印花速度成为阻碍这种机械投入大规模产业应用的瓶颈研发全幅宽固定式喷头的高速数码喷墨印花技术与装备,可以在保留喷墨印花优点的同时提高印花速度几倍至几十倍该装备采用全幅宽固定式喷头,印花速度40米/分钟以上,4至8色位,幅宽1.6米至2米,分辨率360dpi以上,导带送布

2 自动化经轴纱染色系统

关键技术:rip软件(即光栅图像处理软件)的研发;整机驱动与控制技术的研究;送布装置的开发;供墨(制墨)技术及酒店行业市场需求其系统的研发

“十三五”期间印染机械制造业总体面临需求减少的压力国内部分印染产能转移国外带来装备出口量增长、印染工业集聚区企业搬迁带来技改红利、来自国外同行竞争的压力日渐减小等多方面有利形势“十三五”期间,印染机械向环保、节能、短流程、数字化监控与智能化方向发展

2020年目标:完成样机的研发与试验

意义及内容:传统圆网印花机最大印制花回(圆网周长)为1018毫米,而普遍使用的花回仅为640毫米为满足家纺等行业对大尺寸图案的高效印花的要求,有必要研发超大花回圆网印花机

5 数控间歇式高温气液染色机

4 纺织品全幅宽固定式喷头

1 印染生产线数字化监控系统

高速数码喷墨印花技术与装备

关键技术:气流与染液喷嘴的设计开发;气流循环系统的研究,牵化工行业市场引风机的设计开发;染液循环系统的研究与设计开发;提布辊设计;数控系统的研究与设计开发

意义及内容:该机型是在气流染色机的基础上发展而来,保持了气流染色机低浴比的特点,但风机电机装机容量减少约50%该机采用气流喷嘴与染液喷嘴分开设置的结构形式,o形缸体织物由气流牵引高速运行,染液独立喷射供应该机型用于气流牵引的能耗明显降低,根据染色工艺要求,气液可有多种组合,染色工艺适应性更佳该机型的研发对低浴比间歇式染色机的推广应用具有重要意义,节能效果显著

意义及内容:在“十二五”印染工艺参数在线检测与控制系统发展的基础上,采用最新的技术,形成覆盖印染全流程设备的数字化监控系统

该系统对机械参数、工艺参数、能源消耗和过汽车后市场现状分析程质量进行全方位监视,并集成染化料自动配送系统,形成机台或单元机的闭环控制